為什么FCT在PCBA測試中取代ICT成為趨勢
PCBA板在交付給客戶之前，必須經過嚴格的電氣和性能測試。在PCBA測試中，FCT功能測試和ICT電氣組件測試最為常見。在PCBA剛剛開始興起時，ICT成為主流，包括現在許多大型電子設計公司，例如手機行業(yè)仍在使用ICT模式，對所有原始產品進行嚴格測試，以便我們可以快速檢測電路板元器件符合設計值和參數，避免出現一顆電容故障影響整個電路板的悲劇。
但是，隨著半導體工業(yè)的飛速發(fā)展，電子元器件的密度越來越高，生產工藝和穩(wěn)定性越來越成熟，這使得ICT測試的應用范圍越來越窄。許多中小型PCBA電子制造工廠基本上不再將ICT測試用作主流模式，并開始逐漸關注FCT功能測試。工廠通常會要求客戶提供FCT測試計劃，包括測試程序，測試架的簽發(fā)以及相關測試步驟，以便所有PCBA在發(fā)貨前都將通過嚴格的FCT測試，然后再交付給客戶。
FCT取代ICT的另一個原因是成本。 FCT相對便宜。根據客戶設計方案定制。測試架的成本在1000到5000之間。此外，ICT需要覆蓋許多組件，這使得頂針平臺的制造極其復雜，困難且成本高昂。結果，ICT測試現在在出貨量大的通用設備和產品線中更為普遍。
越來越多的ICT設備制造商開始將FCT功能集成到他們的設備中。但是，很難對FCT測試的功能進行標準化，這使得開發(fā)通用FCT測試設備變得更加困難。目前，市場的主流是根據客戶的不同型號和產品進行定制。通常，根據客戶的FCT設計方案，可以在3到7天內定制相應的測試臺和測試平臺，成本在3000到10000元之間，更適合于中小型PCBA加工企業(yè)。
PCBA加工服務流程
1. 項目咨詢/報價：客戶提供完整PCBA資料報價；
2. 客戶下單：客戶確認報價，簽訂合同，支付預付款；
3. 工程評估：工程評估客供資料，轉化為最終生產資料；
4. 采購原料：采購根據生產資料，安排PCB制板和元件采購；
5. PCBA生產：齊板齊料后，進行SMT、DIP焊接加工；
6. PCBA測試：根據客戶需求對產品進行測試；
7. 包裝售后：客戶支付尾款，PCBA打包出貨。
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