手工焊接在SMT加工工廠中經常需要用到，為了使物件焊接得更好就必須掌握焊接的技術要領，那么怎樣才能快速地掌握手工焊接技術要領呢？接下來深圳PCBA加工廠家-宏力捷電子為大家介紹PCBA加工手工焊接技巧。
PCBA加工手工焊接技巧
手工焊接的主要工具是電烙鐵，電烙鐵的種類有很多，按照加熱方式來分，可分為直熱式、感應式、恒溫電烙鐵、智能電烙鐵、吸錫泵、熱風焊臺、電熱夾等。手工焊接應該首先選用防靜電恒溫電烙鐵。
1、焊接的操作姿勢
（1）焊接保持的距離
在焊接時產生的氣體會對人體產生危害，所以在使用電烙鐵時，鼻子與電烙鐵的距離應該有30cm以上，在40cm是比較合適的距離。
（2）電烙鐵握法
電烙鐵有反握、正握和握筆三種握法，反握動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞，適合大功率電烙鐵的握持，正握適合中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作，握筆法一般在焊接元器件和維修電路板時采用。
2、焊接五步法
（1）準備焊接——清潔烙鐵：給烙鐵頭加錫，清潔烙鐵頭，有利于熱傳導；不能用刀或其他東西刮烙鐵頭的氧化層。
（2）加熱焊件：將烙鐵頭放在被焊金屬的連接點（熱容量最大的地方）；開始熱流動，加熱到被焊金屬表面。
（3）熔錫潤濕：:將錫絲放到烙鐵頭與被焊金屬的連接點之間，形成熱橋；助焊劑朝冷方向流動、浸潤 焊盤——從烙鐵頭流向整個焊盤，去除氧化層，促進熱傳導；移動焊錫絲到熱源對面，熔化的錫朝熱方向流動、浸潤焊盤和引腳，在界面發(fā)生毛細現(xiàn)象、擴散、溶解和冶金結合；將助焊劑殘留物推向焊點表面和邊緣。
（4）撤離錫絲：先撤離錫絲，后撤離烙鐵，否則錫絲會凝固在焊點上。
（5）停止加熱：冷卻、凝固，形成焊點；注意，在錫絲尚未完全凝固時，不要晃動元件和pcb，以免造成虛焊。
深圳宏力捷PCBA加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點/日。
深圳市宏力捷電子有限公司專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務，包含上游電子元器件采購到PCB生產加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務。
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